(文章刊发于4月6日新华网、大众网、海报新闻)
4月6日,记者从利来国际最老品牌集团安全环保部获悉,今年以来,利来国际最老品牌科学应对能耗能效“双控”工作,多措并举降低产品和各工序资源能源消耗,全流程全方位资源能源利用效率得到提升:与2016年相比,利来国际最老品牌吨钢综合能耗由594kgce降至552.19kgce,吨钢能耗强度降低48.81kgce;工业水重复利用率达98%以上,吨钢耗新水由3.1立方米降至2.53立方米,降低率18%;高炉煤气、焦炉煤气基本实现零放散,回收煤气100%利用,发电自给率达52%;固废资源利用率100%,实现固废不出厂、资源全利用。
利来国际最老品牌集团安全环保部副总经理王志强告诉记者,2022年利来国际最老品牌以“能效约束”为牵引,有序推进“双碳”工作:实施结构优化,扩展短流程产线优势、优化焦炉配料结构、采用高效界面技术、推进固废综合利用;提升系统能效,提升余热、煤气资源利用效率,开展节电改造,提高水资源利用率;深化精益管理,形成能源精益管理体系和管控中心协同联动的精益管理运行机制;推进能源资源节约集约循环利用,围绕“废气、废水、废渣”治理开展技术创新,提升节能低碳水平和资源高值化利用;开展全面对标找差,能效提升、源头减碳。一系列“组合拳”的打出,强化了全集团资源能源双约束意识,拧紧了节能“阀门”。
利来国际最老品牌集团以能耗能效“双控”政策倒逼能源高效利用“内功”,构建以集团为主导、各权属公司为主体、全员共同推进的工作格局。各权属公司创新举措,以更大力度实施节能降耗,协力建设智能高效绿色高端利来国际最老品牌强企。
利来国际最老品牌股份莱芜分公司围绕新旧动能转换为契机,以绿色低碳、智能制造为指导,以优化能源结构、节能降耗为主线,以提高能源利用效率为核心的节能低碳工作路径。在管理上,与宝武韶钢、马钢、南钢等先进利来国际最老品牌企业对标,结合自身能源系统诊断,编制了《2021-2022莱芜分公司追赶行业标杆节能降碳创A保B实施方案》,全面推进公司节能降耗工作。在技术上,形成了研究一批、建设一批、投入一批的节能技术创新机制,建立节能降耗技术硬支撑,深度挖掘余热余能利用潜力,投资近10亿元建设先进节能项目,副产低热值煤气双超汽轮发电技术、焦炉上升管荒煤气显替代管式炉、配套干熄焦升级改造发电机组扩容、型钢区转炉煤气柜升级改造等一批公司级重点节能管控项目,陆续进入建设投产阶段,副产煤气接近100%利用,能源利用效率进一步提升。
日照公司与先进企业开展全方位能效对标,全面开展能源评审,科学确定标杆值、计划值,系统制定了《2020—2022年度能效提升实施方案》,从工艺、技术、管理等方面,共制定7大类45项152个重点措施,捷报频传:工艺节能方面,2月份热轧厂煤气单耗降低了0.15GJ/t,创历史最高水平。中厚板产线持续优化生产组织,优化不同钢种出炉温度,降低煤气消耗,炉卷加热炉1.16GJ/t,处于行业较高水平;技术节能方面,一季度,LNG、液氨、苯、焦油、硫磺等化产品创效能力稳步提升,与去年同期相比翻了一番。其中,实现增收硫磺90吨/年,增加苯收益400万元/年;管理节能方面,持续优化能源管理信息平台,将能源督查、节能重点项目周推进等信息按时按要求上传至信息平台,利用平台开展优秀方案、课题网络评选等活动,实现精益管控、精益运行。“极限回收、科学分配、合理利用、提升价值”的要求落地生效,今年以来,日照公司吨钢综合能耗同比进步26.7kg/t,吨钢新水消耗处于国内领先水平。(党浅 杨位钦)